설비 비파괴 검사

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설비 비파괴 검사

설비 비파괴 검사

대상물을 손상시키지 않고 표면 및 내부의 결함을 검출하는 비파괴 검사로, 건설기계 및 장비류·설비의 안전성과 건전성을 정밀하게 진단합니다.

대상 및 검사 방법

대상건설기계 및 장비류 / 설비
방법① 자분탐상검사(MT)    ② 액체침투탐상검사(PT)

① 자분탐상검사 (MT)

시험체를 자화시킨 후 자분을 적용하여, 결함부에 형성되는 누설자속에 자분이 모이는 현상으로 표면 및 표면 근처의 결함을 검출하는 방법입니다. 자화 방법은 크게 선형자화법과 원형자화법으로 구분됩니다.

선형자화법 (코일법 · 극간법)

선형자화법 - 코일법, 극간법

원형자화법 (프로드법 · 축통전법 · 직각통전법 · 전류관통법)

원형자화법 - 프로드법, 축통전법, 직각통전법, 전류관통법

② 액체침투탐상검사 (PT)

시험체 표면에 침투제를 적용하여 표면에 열려 있는 결함 속으로 침투시킨 뒤, 현상제로 결함을 가시화하여 표면 결함을 검출하는 방법입니다. 검사는 다음 절차로 진행됩니다.

절차내용참고 이미지
전처리 검사를 수행하기에 적합하도록 시험체 표면을 처리하는 과정. 침투제의 침투를 방해하는 이물질 등을 표면이 손상되지 않는 범위에서 제거합니다. 전처리 - 시험체 표면의 이물질 제거
침투처리 시험면에 침투제를 적용하여 표면에 열려 있는 결함 속으로 충분히 침투되도록 하는 과정. 침지법·분무법·붓칠법 등이 있으며, 검사규격에서 권고한 침투시간을 적용합니다. 침투처리 - 침투제 적용
세척처리 침투시간 경과 후 시험면에 남아 있는 과잉 침투제를 제거하는 과정. 침투제 종류에 따라 물 또는 용제로 세척방법이 달라집니다. 세척처리 - 과잉 침투제 제거
현상처리 결함 속에 남아 있는 침투제를 표면으로 노출시켜 지시를 관찰하는 과정. 현상제는 지시의 선명도·명암도가 높아지는 범위에서 얇고 균일하게 도포합니다. 현상처리 - 현상제 도포 후 지시 관찰
관찰 합부 판정을 결정하는 중요한 과정으로 관찰 시점이 매우 중요합니다. 관련 지시 여부가 명확하지 않은 경우에는 재검사를 실시합니다.